適用範囲：

マイクロ波管式焼結炉石炭、電力、冶金、化学工業などの固体材料の高温合成、焼成、焼成、焼結、灰化、焼成、溶融、熱処理、熱分解などに広く応用されている

製品概要：

マイクロ波管式焼結炉マイクロ波真空高温加熱技術と伝統的な加熱炉設計を結合し、管路両端の特殊設計を通じて、真空、雰囲気、温度制御、圧力制御などの多種の技術条件を実現することができる。石炭、電力、冶金、粉体処理及び化学工業などの業界実験室及び大学実験室で真空又は流動雰囲気条件下での各種固体材料の高温合成、焼成、焼成、焼結、熱分解、炭化、灰化、焼成、溶融及び熱処理などに適用する、半導体、ナノ材料、磁性材料、電子セラミックス、構造セラミックス、金属化合物、窒化物、炭素繊維、グラフェンプロセス分野などの材料の焼結、合成に用いることもできる、この炉は高温電子レンジ及びその焼結技術に特有の「高、低、速、省」の利点のほか、用途が広く、操作が簡便で、プロセスの繰り返し性、安定性が良いという顕著な利点がある。特に新材料の開発、試験、及び少量生産に適している。

製品特徴：

昇温速度が速く、温度場が均一で、20 min以内に室温から1000℃に上昇することができる（黒鉛で）

一体化設計、設備と真空雰囲気セット設備の集積、安全で信頼性が高い

専用セラミック繊維材料の炉腔と二層保温構造を採用し、炉表温度が常温熱電対測温であることを確保する

エニックスproシステム、PLC自動制御、温度と電力はすべてインテリジェントで制御可能、タッチスクリーン操作、リアルタイム温度電力グラフ表示、手動、自動、恒温の3種類の操作モードを提供し、自由に切り替えることができる

無段可変調整、高安定度長寿命、連続波工業級マイクロ波源を採用し、設備が連続的に安定して長時間運行できることを確保する

空気路接続方式のマイクロ波フランジ接続、材料の供給が便利で、カチューシャ接続、本設備は非接触式加熱であり、材料に汚染がない

雰囲気環境：多種の雰囲気（例えば：空気、酸素、窒素、アルゴン、弱還元性雰囲気など）を通すことができる、耐食性排気通路を採用し、加熱中に排出されたガスを迅速に排出することができる。

実験要求に応じて特殊炉型構造をカスタマイズできる

1、マイクロ波管式焼結炉は多用途のマイクロ波管式高温炉である。ワーク加熱のために真空、制御可能な雰囲気などの多種の作業環境を提供することができる。特にセラミックス材料の合成と焼結、粉末冶金部品の焼結、無機材料の乾燥、熱処理、粉体焼成、化学分析における灰化処理に適している、各種固体廃棄物の分解処理実験などがある。

2、用途が広く、操作が簡便で、プロセスの重複性、安定性が良い

3、特に新材料の開発と少量生産の使用に適している。

デバイスパラメータ

製品名：マイクロ波管式焼結炉

製品型番：ANKS-ZK16

電力供給要件 ：220VAC

全体の電力：3.2KW

マイクロ波周波数：2450MHz

マイクロ波電力：2KW

電力調整：2KW

調整方式：非パルス連続調整可能

調整比：0-100

動作温度：1150℃

温度制御精度：±1℃

高温：1200℃

温度測定方式：エニックス接触式

真空システム：真空セットシステム一式搭載

真空度：限界真空-0.099MPa（青島地区標高測定）

雰囲気システム：ガス保護装置を設置可能窒素、酸素、不活性ガス等による雰囲気処理

内管材質：マイクロ波専用石英管（コランダム管）

保温材料：高強度マイクロ波繊維及び炭化綿、保温効果が良い

表示方式：タッチパネル及び埋め込み型人間機械交換システム

制御システム：エニックス-proシステム

機能配置：リアルタイム電力表示、リアルタイム電流表示、リアルタイム温度表示制御、リアルタイム曲線、USBデータ導出、60段プロセス貯蔵、新旧プロセス置換モード、多種作業モード、手動、自動、恒温など

保護機能：設備は超温警報、過流警報、部品自己検査、温度異常、センサ異常自動パワーダウン保護。パイプにカットオフ円を使用どうはかん密封構造、マイクロ波の漏洩防止処理に優れた国家基準（≤5mW/cm2）

外形寸法約：約1000×550×650（幅×深い×高）

設備配置：真空システム一式、エニックスProシステム一式、φ60mm石英管1本、材料採取フック1本、炭化ケイ素るつぼ1本。